動載稱重模塊采用了優(yōu)質(zhì)的傳感器元件，其特點是結(jié)構(gòu)緊湊，不需安裝其他配件，自穩(wěn)定的傳感器承壓頭使計量精確，重復性好;快速簡便的安裝，節(jié)約安裝和停機維修時間。動載稱重模塊可以方便地安裝在各種形狀的容器上，并可在此容器中方便地進行裝料、配料或攪拌。適用于平臺、滾道、流水線等設備場合。
 

　　稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。安裝了稱重模塊的系統(tǒng)既可以保證稱重傳感器的精度高，長期穩(wěn)定性好的特點，又解決了因安裝不當而造成的稱重誤差。使用稱重模塊的設備測量通常能達到更高的測重精度。

 

　　調(diào)試注意事項：
 

　　調(diào)試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚至無法稱重。 調(diào)試時，要檢查每一個參數(shù)出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數(shù)，出廠時一般都設定為“開機自動清零”，在容器秤上改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。
 

　　量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據(jù)物料稱量，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于稱重量作為量程。
 

　　稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移。使用穩(wěn)壓電源。
 

　　由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實現(xiàn)過程自動化稱量，便于與計算機聯(lián)網(wǎng)，因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應用。